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惠普HP 3D打印更可应用在不同领域上,欲了解更多3D打印资讯,诚邀各位参加由宝力机械有限公司举办的” HP MJF 3D打印在复康过程的角色”线上课程。

除了制作义肢外,3D打印技术也可制作一些复康的辅助工具,传统石膏目前的固定方法相对单一,而医生的塑膜和固定技术也对此有较大影响,而且传统方式固定效果最好的管形石膏,糟糕的佩戴体验也最令患者觉得不适。 骨折患者的恢复是漫长而煎熬的过程,我们不仅需要考虑骨折本身,还应该关注肌肉是否萎缩、皮肤的舒适度、神经、血管是否受压等种种问题。新的矫形器完全匹配患者皮肤,个性化的设计和固定方式以及可调结构的加入可有效避免上述问题,患肢在得到有效可靠固定的同时可以得到例如冷敷、热疗等物理治疗,局部的可靠固定也保证了其临近肢体进行康复锻炼时不受其影响,动静结合,保证和促进了患肢的恢复。 骨折固定器 - 骨折经复位后需要外固定来维持复位效果并保护患肢,佩戴时间6个月。3D打印固定器有效避免了肌肉萎缩,神经受压等等情况。佩戴同时可以进行冷敷,热疗等,同时不影响肢体锻炼。动静结合,促进恢复。 手指/腕康复矫形器 - 脑卒中及周围神经损伤患者,很多可能会发生屈肌挛缩,如果不予以及时保护功能,可能导致永久性功能丧失,成为影响患者功能恢复的主要障碍之一。使用上肢矫形器可起到稳定支持、辅助活动、预防畸形等作用,有效减轻患侧肢体肌张力和肌痉挛,替代瘫痪肌,预防进一步肌肉失衡,是降低神经损伤患者患肢肌张力、纠正其痉挛状态的重要治疗方法。 HP 透过射流熔融(Multi  Jet Fusion)技术与材料创新,再加上不断增加的热塑性产品组合,HP提供了从延展性到刚性等最佳的机械特性,设计及制作上较为灵活,尺寸大小可度身订造,病人会较舒适亦较轻巧灵活,协助他们尽快适应,重投正常的生活,打破采用 3D 打印的障碍。 惠普HP 3D打印更可应用在不同领域上,欲了解更多3D打印资讯,诚邀各位参加由宝力机械有限公司举办的” HP 3D 打印机在汽车的应用”线上课程。   本次课程将于网上举行,成功报名后会通过邮件收到会议网址连结。并务必填写正确的邮箱地址。每个电邮地址只能获得一个参加链结,如多人想参与,要分别作申请。 ” HP 3D 打印机在汽车的应用” 日期:24/6/2020 (四) 时间:下午2时至3时 如有查询,欢迎联络:(0769) 82712650 方小姐 / (852) 2409 3965 陈小姐 {{ vc_btn: title=%E7%AB%8B%E5%8D%B3%E6%8A%A5%E5%90%8D&color=danger&size=lg&link=url%3Ahttps%253A%252F%252Fwww.threed-printing.com%252Fevents%252Fevent%252Fhp-3d-printing-6-24%252F%7Ctitle%3AHP%25203D%2520%25E6%2589%2593%25E5%258D%25B0%25E6%259C%25BA%25E5%259C%25A8%25E6%25B1%25BD%25E8%25BD%25A6%25E7%259A%2584%25E5%25BA%2594%25E7%2594%25A8%7C%7C }}
在生产过程中,少不免会用到一些专用的辅助工具, 但在设计制造辅助工具时,其实真正的成本不在制造辅助工具成本中,而是在我们弄错零件时的成本,如有效使用HP MJF4200打印组件嵌套,可减少了总的组装时间可变性,因为它消除了由于零件定位错误而导致的单独标记和频繁检查等步骤。生产线的可变性与成本直接相关,可变性越大,成本增加的幅度就越大。 使用制造辅助工具的另一个主要优点是可以检测或避免产品中的过早缺陷,否则会导致质量成本,例如按需维修,客户失去信心,制造失败…… 在制造辅助工时,MJF4200比传统机加工更优越的原因: 时间/速度 复杂金属几何形状的加工需要大量规划,并且需要熟练的CAM设计人员和机器操作人员。使用某些技术,您可以同时生产多个零件(粉床技术,SLA…)。 在设计制造辅助工具时,时间和速度至关重要。通常,需要多次迭代才能为应用程序创建完美的设计。通常,公司将CNC零件外包,这可能需要几天或几周才能到达,而内部拥有3D打印的公司只能在几小时内打印零件。由于3D打印的交货时间短,因此可以测试更多设计,并在更短的时间内完成最终设计。 缩短交货时间40 – 90%   成本 大部分节省来自降低高机加工成本。在使用CNC的同时,您需要一个熟练的操作员,并且需要维护昂贵的设备,而使用3D打印,一旦完成3D模型的设计,该文件就会以电子方式发送到打印机,并由机器进行打印,而该设备几乎不需要人工干预。 另一方面,应考虑节省时间的所有成本。 空心零件可提高3D打印成本节省,因为CNC需要更多的加工时间来去除材料以及使用更多的加工工具,更不用说零件必须分成不同大小的小块并随后手动连接的事实。 降低70 – 90%的成本   重量 通常,3D打印材料比铝或钢轻。此外,3D允许您创建减轻重量,几乎保持机械性能的复杂结构(例如,晶格结构)。 更轻巧,更容易处理。 组装合并 3D打印的最重要好处之一是通过将复杂的多组件零件简化为单个零件,大大缩短了交货时间。 减少库存 使用3D打印,您将能够减少甚至消除制造辅助工具的数量,从而可以实现按需生产。 人机工程学 3D打印可以轻松创建复杂的设计,从而简化使用并提高工作人员的安全性。 在时间,速度,成本,一体化,减少库存,人机力学工程的优势,3D打印应用的发展路径从原型制作-工装夹治具的制造-打印最终零部件,层层推进。目前,HP4200突破了原型应用领域,不只是借助3D打印缩短产品设计循环,再加速推向市场,发展下去,未来应用必将实现「无限可能」。 惠普HP 3D打印更可应用在不同领域上,欲了解更多3D打印资讯,诚邀各位参加由宝力机械有限公司举办的” HP 3D 打印机在汽车的应用”线上课程。 本次课程将于网上举行,成功报名后会通过邮件收到会议网址连结。并务必填写正确的邮箱地址。每个电邮地址只能获得一个参加链结,如多人想参与,要分别作申请。 ” HP 3D 打印机在汽车的应用” 日期:24/6/2020 (四) 时间:下午2时至3时 如有查询,欢迎联络:(0769) 82712650 方小姐 / (852) 2409 3965 陈小姐 {{ vc_btn: title=%E7%AB%8B%E5%8D%B3%E6%8A%A5%E5%90%8D&color=danger&size=lg&link=url%3Ahttps%253A%252F%252Fwww.threed-printing.com%252Fevents%252Fevent%252Fhp-3d-printing-6-24%252F%7Ctitle%3AHP%25203D%2520%25E6%2589%2593%25E5%258D%25B0%25E6%25A9%259F%25E5%259C%25A8%25E6%25B1%25BD%25E8%25BB%258A%25E7%259A%2584%25E6%2587%2589%25E7%2594%25A8%7C%7C }}
机器人手臂末端工具(EOAT)已成为越来越受人们关注的主要设备,可以与机器人手臂末端的零件和元件进行无缝交互。越来越多地部署机器人手臂末端工具(EOAT),以便为机器人提供特定功能并一次性容纳多个过程。   抓取器(臂式工具(EOAT)的一种主要的机械手)在材料处理中的使用正在增加,这推动了市场的增长。减少零件损坏仍然是推动物料搬运中各种类型夹具使用的主要方面,包括气动夹具,伺服电动夹具,真空夹具和液压夹具。 机器人技术的进步以及最终用户对更高生产率水准的需求不断增长,将推动对机械臂末端工具(EOAT)的需求,这是在众多自动化应用中的可行主张。 各种最终用途行业都在拥抱机械臂末端工具(EOAT),认为其现有的机器人生产线提供更大的灵活性,从而通过同时提高整体性能水准来确保机器人进行更多工处理。   事实证明,机械臂末端机器人可以节省成本,并且还有助于提高自动化设备的ROI收益。 机器人手臂 机器人手臂的顶部利用HP 3D打印完成,并进行了轻量化设计。 气动手柄 气动手柄通过调节空气输入和输出,来打开和关闭手柄。该产品的抓地力可以持续至少一百万个週期。 气动横向制动器 根据手风琴的原理,材料的柔韧性和可延伸性,形成了非常薄的折迭区域,通过加压空气完成折迭或展开。 惠普HP 3D打印更可应用在不同领域上,欲了解更多3D打印资讯,诚邀各位参加由宝力机械有限公司举办的” HP 3D 打印机在汽车的应用”线上课程。   本次课程将于网上举行,成功报名后会通过邮件收到会议网址连结。并务必填写正确的邮箱地址。每个电邮地址只能获得一个参加链结,如多人想参与,要分别作申请。 ” HP 3D 打印机在汽车的应用” 日期:24/6/2020 (四) 时间:下午2时至3时 如有查询,欢迎联络:(0769) 82712650 方小姐 / (852) 2409 3965 陈小姐 {{ vc_btn: title=%E7%AB%8B%E5%8D%B3%E6%8A%A5%E5%90%8D&color=danger&size=lg&link=url%3Ahttps%253A%252F%252Fwww.threed-printing.com%252Fevents%252Fevent%252Fhp-3d-printing-6-24%252F%7Ctitle%3AHP%25204200%25203D%25E6%2589%2593%25E5%258D%25B0%25E6%25A9%259F%25E5%25B0%2588%25E7%2594%25A8TPU%25E6%259D%2590%25E6%2596%2599%25E6%25AD%25A3%25E5%25BC%258F%25E7%2599%25BB%25E5%25A0%25B4%7C%7C }}

惠普3D射流熔融打印机从面世至今,在短短几年间,其应受性已反映在市场占有率了,其产件的高质量及机器的优越性亦有目共睹。现在其打印机的广泛应用已伸延至各行各业,而且仍持续发展中。

当今,电子电器产品已非常普遍,消费者对电子商品的使用要求不断提升,包括产品的性能、外观、使用特性等等,产品的不断更新换代对研发部门提出的非常严峻的挑战。

HP 3D打印更可應用在不用醫療技術上,欲瞭解更多3D列印資訊,誠邀各位參加由寶力機械有限公司舉辦的” HP 4200 3D打印机专用TPU材料正式登场”線上課程。

惠普 HP MJF 4200 3D打印机广泛应用于自动化领域,其中以夹具和治具应用最广。 夹具有很多是非标凖的,需要根据实际工作情况进行设计,制作,以往采用传统的方法制作耗时耗力,现在有了HP 4200 3D打印,能够解决大部分夹治具的制作问题 ,与传统的切削加工“做减法”不同,HP 4200 3D打印工装夹具逆其道而行,通过添加材料的方式制造三维实体物件。无需切割、钻孔或后续机械加工,3D打印能够有快速成型、高度灵活、节约成本的优势。它并不在乎几何图形有多复杂,相反,越复杂的结构可能由于镂空越多,用料越少、成本更低,这与传统生产恰恰相反。3D打印的这种制作方式就非常适合于非标夹治具的制作。因此具有:时间,速度,成本,一体化,减少库存,人机力学工程的优势。 HP MJF4200 3D打印夹治具的一般过程就是厂家根据实际情况,设计出夹治具的3D模型文件,设计好了模型就可以给3D打印服务公司进行打印了,打印完成后他们经过后处理就可以直接使用了。 HP MJF4200 3D打印夹治具的材料使用要根据夹治具的用途来选择,使用尼龙材料来打印,尼龙可以耐180度的温度,而且强度和韧性比树脂更好。 3D打印应用的发展路径从原型制作-工装夹治具的制造-打印最终零部件,层层推进。目前,HP4200突破了原型应用领域,不只是借助3D打印缩短产品设计循环,再加速推向市场,发展下去,未来应用必将实现「无限可能」。 惠普HP 3D打印更可应用在不同领域上,欲了解更多3D打印资讯,诚邀各位参加由宝力机械有限公司举办的”HP金屬3D打印機快將面世”线上课程。   本次课程将于网上举行,成功报名后会通过邮件收到会议网址连结。并务必填写正确的邮箱地址。每个电邮地址只能获得一个参加链结,如多人想参与,要分别作申请。   ”HP金属3D打印机快将面世” 日期:23/4/2020 (四) 时间:下午2时至3时 如有查询,欢迎联络:(0769) 82712650 方小姐 / (852) 2409 3965 陈小姐 {{ vc_btn: title=%E7%AB%8B%E5%8D%B3%E6%8A%A5%E5%90%8D&color=danger&size=lg&align=left&link=url%3Ahttps%253A%252F%252Fwww.threed-printing.com%252Fevents%252Fevent%252Fhp-event-4-23%252F%7Ctitle%3AHP%25E9%2587%2591%25E5%25B1%25AC3D%25E6%2589%2593%25E5%258D%25B0%25E6%25A9%259F%25E5%25BF%25AB%25E5%25B0%2587%25E9%259D%25A2%25E4%25B8%2596%7C%7C }}

通过惠普Multi Jet Fusion(MJF)技术进行打印,您的3D打印设计,是时候大放异“彩”了!让色彩重塑3D打印世界!惠普基于MJF技术的全彩3D打印机进入国内,作为全彩3D打印技术的一员 色彩为3D打印领域开辟了新的可能性。

在塑膠射流熔融(MJF) 3D打印機面世後只短短幾年,HP 已準備好新產品 Metal Jet 進軍 3D 金屬打印市場。對於現在的製造業講求是推陳出新,不可能再墨守成規,固金屬3D打印是一項十分有前景的技術,特別是這次 Metal Jet 所瞄準的金屬零件領域,3D 打印比起傳統製造方式不僅更快,也更加便宜。